Dimanta segments marmora malas griešanai

1. Marmora malu griešana Segments, ko izmanto diametra 250-450mm asmeņiem, galvenokārt griežot 2-5cm plātnes vai flīzes.

2. marmora malu apgriešana Segmentu dizaini šaurā radiālā (NR), platā radiālā (WR) un šķeltajā radiālajā(SR).

3. Izvēlēta kvalitatīva dimanta un vara saite, ko izmanto ātrai griešanai un labai malu apdarei.

Dimanta segments marmora malu griešanai:

Lietojumprogrammas:

Šis marmora malu griešanas dimanta segments darbojas kā marmora un kaļķakmens dimanta zāģa asmens funkcija, lai sagrieztu cietā marmora malas manuālajā griešanas mašīnā, galda zāģī vai tilta zāģī. Tas sastāv no sintētiskā dimanta, kobalta pulvera, vara pulvera un dažādiem metāla pulveriem mīkstās līdz cietās saitēs saskaņā ar akmens cietību. Šis marmora malas griešanas dimanta segments ir ar agresīvām dimanta daļiņām iekšpusē ātrai griešanai.

Augstfrekvences metināšanas procesā atrodiet "burbuļošanas" cēloni, izmantojot faktiskos gadījumus
Augstfrekvences metināšanas procesā metināšanas iekārtas jauda ir 15 kVA, izmantotā lodēšanas gabala kušanas temperatūra ir no 600 līdz 7300C, sildīšanas laiks ir no 18 līdz 25 gadiem, un plūsma ir QJ102 plūsma. Segments ir slāņa tipa vara saite bez metināšanas pārejas slāņa, zāģa asmens pamatnes diametrs ir 1,6 m, un materiāls ir 65Mn. Metināšanas process tiek veikts bez aizsargājošas atmosfēras. "Burbuļojošās" parādības iepriekšēju analīzi var izraisīt:
(1) Metināšanas virsma netiek rūpīgi iztīrīta, un daži atlikušie piemaisījumu elementi pēc karsēšanas izdala lielu daudzumu gāzes, izraisot burbuļošanu;
(2) Plūsmas un lodēšanas gabala vai viena no tām kvalitātes problēma ir kvalificēta un notiek slikta ķīmiskā reakcija;
(3) Segments nav pietiekami blīvs, un gāze iekšējā spraugā izkvadīsies pēc karsēšanas un izplešanās apkures laikā;
(4) Dimanta problēma dimantu segmentā
(5) Visaptverošu faktoru ietekme.
Ņemot vērā iepriekš minēto analīzi, mēs veicam dažādus atbilstošus eksperimentālus pasākumus, lai noskaidrotu burbuļošanas problēmas patieso cēloni.
Pēc nepārtrauktas testēšanas beidzot atrasts dimants ir viegli grafēt augstā temperatūrā. Dimanta grafitizācijas iemesls zāģa asmenī ir tas, ka dzelzs ir spēcīgs karbīdu veidojošs elements, kas var spēcīgi izšķīdināt dimantu augstā temperatūrā, veidojot Fe 3C, un Fe3C ir arī Tas ir ļoti anizotrops, un pārejas temperatūra samazinās, un tas sadalās, lai kļūtu par dzelzi un grafītu. Saskaņā ar informāciju tiek konstatēts, ka H, N, CO un citu atmosfēru aizsardzībā dimants ir sācis grafizēt nedaudz virs 7000C, bet apstākļos, kad nav aizsargatmosfijas, grafizācijas sākuma temperatūra samazinās. Dimants ir ļoti termiski jutīgs un augstā temperatūrā sadeg oglekļa dioksīdā (Cq) un oglekļa monoksīdā (CO). Gaisā dimanta kvalitatīvā maiņa notiks no aptuveni 450-8600C, un notiks pat grafitizācijas ablācija, kas var samazināt veiktspēju. Dimanta zāģa asmeņu metināšanas temperatūra, izmantojot sudraba bāzes lodmetēju, parasti ir no 650 līdz 7500C, un metināšanas laikā nav aizsargājošas atmosfēras, kas atbilst dimanta grafēšanas apstākļiem, kā arī dažu izkausētā lodēšanas elementu katalītiskā iedarbība , lai grafēšanas efekts būtu intensīvāks.

Specifikācijas:

Populāri tagi: dimanta segments marmora malu griešanai, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, vairumtirdzniecība, cena, kotācija, noliktavā